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网架没有负载即网架没有绷网的时候，请勿打开超声波振动筛电源。否则，容易造成电源过流和网架及换能器的损坏。
每套超声波系统包括一台超声波振动筛电源，一条连接电缆，一个换能器，一个网架。勿与其它厂家超声波系统互换使用，以免造成不必要的损失。
更换筛网时，网架内环上的残胶用锋利的壁纸刀刮去，请勿用角磨机砂轮打磨，以防止破坏共振器。建议贴网采用504胶，筛网胶尽量簿，网面张力要均匀(有必要可以采用张力计检测网面张力)。
筛网要绷紧，否则影响超声波输出及振动效果。换能器航空插头对接螺丝要拧紧，并用绝缘胶带包好，防止进粉尘，在使用中注意保护此连接件。
振动筛的偏心块在外力作用下相对工作。 振动激振器的轴承应定期补充润滑脂，通常每3-5个月补充一次; 安装后，请运行2-4个小时，然后等待正常。 之后就可以使用了; 地脚螺栓配有防松装置，以防止螺栓松动并损坏振动筛。 根据筛分供料器的物料尺寸，调整下降口和皮带之间的经验距离，以获得更好的距离。 如果太大，可能会导致过载或卡纸。 如果太小，会产生飞行刻度。 筛分供料皮带正在运行。 由于在卸载过程中左右力不均匀，因此很容易发生偏差。 控制柜的设计带有偏差警告号和调节偏差螺栓。 如果发生偏差，可以调节偏差螺栓。
滚筒筛在有效价值市场上取得了良好的表现。 鼓筛设备在高性能方面具有独特的理想前景。 高性能的选择拥有未来的设备，以加强管理，只有取得更好的成就。 自主研发产品，追求梦想之路，经验丰富的创新研发力量，为厂商的新发展取得更好的成绩，追求更好的誉。
为了节省滚筒筛的更换成本和维修更换时间，对滚筒筛的筛尺寸设计和安装方法进行了合理的改进。 它比以前更快，并且在屏幕安装时间上非常可替换。 方便的是，根据客户的要求和滚筒筛分机的工作环境，分别在滚筒筛上安装了全尺寸和非全尺寸的筛网。 在某些磨损严重的地方，可以增强屏幕的强度，并且可以更换非标准尺寸的屏幕。 更换时间也大大降低了更换屏幕的成本。
不少客户在使用振动筛的过程中会出现筛网磨损速度很快导致筛网经常损坏需要更换新网，提高了生产成本，下面小编就为大家介绍下为什么振动筛筛网会经常损坏避免此类事情再次发生：
原因一：筛网与筛框贴合不紧
振动筛在筛分使用一段时间后会因物料与筛面长时间接触导致筛网与筛框贴合部分脱节，造成筛网松动长期使用下去导致筛网损坏。
解决方式：需要定期对筛网进行检查和维护，确保筛网没有松动。如发现松动现象需要手动紧固筛网。
原因二：筛网材质质量差
振动筛上所使用的筛网一般为不锈钢304材质，碳钢材质与聚氨酯材质，304不锈钢材质比碳钢更长久耐用一些，聚氨酯材质是所有筛网里最耐用的但是成本相对较高的，如果选用的筛网材质质量不好就很容易在使用一段时间后造成筛网损坏。
解决方式：需要购买正规厂家生产的筛网，保证买到的筛网适合物料筛分且质量优寿命长。
原因三：堵料堆积导致筛网负荷筛分
振动筛在筛分时如果如果一次性投料过多造成物料堆积在筛面上会加重筛网的负荷，造成筛网塌陷，或者筛分的物料具体吸附性与粘性粘附在筛网上造成筛网堵塞从而导致筛网破损。
解决方式：可增大振动筛振动幅度或者在进料口处加装漏斗型的进料斗均匀进 原因四：筛网完成后未清理筛面
振动筛在完成物料的筛分后没有及时清理筛体内部与筛网筛面，长期下来会造成筛面与筛体内有细小颗粒隐藏，摩擦筛网与筛框之间的贴合处造成筛网损坏。
解决方式：每次筛分完成后需要及时清理筛体内部与筛网筛面，保证下次筛分使用时的正常使用。
高频脱水振动筛为何脱水不干净怎么办？
当饲料中的泥浆含量和水分含量较高时，物料会粘在网孔上并阻塞网孔。 此时，应先清洁筛孔，然后适当调节喷水量和筛网倾斜角度。
筛孔磨损严重
长时间使用筛网时，筛孔严重磨损，严重影响了筛分效果。 此时，应修复磨损的筛孔。 当严重磨损时，应考虑更换滤网。
筛网进料不均匀。
当筛子的进料槽太窄时，材料不能沿筛子的整个表面均匀地分布，从而不能有效地利用筛子的表面，从而影响筛分效果。 此时，应调整进料槽的宽度，以使筛子的进料均匀。
筛子上的材料太厚
由于进料量的增加，筛孔的阻塞以及筛表面的倾斜度较小，可能导致筛上材料的厚度过大。 此时，应根据具体情况进行调整。
一组具有不同粒径的破碎材料通过单层或多层均匀穿孔的筛网，然后分成几个不同的阶段进行筛分。 大于筛孔的颗粒留在筛表面上，这称为筛表面上的筛子，小于筛孔的颗粒穿过筛孔，该孔称为筛表面下的筛。 实际的筛选过程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料进入筛子表面后，只有一部分颗粒与筛子表面接触。 由于筛箱的振动，筛子上的材料层松动，从而存在大颗粒。 间隙进一步扩大，小颗粒趁机穿过间隙并转移到下层或输送机。 由于小颗粒间隙小，所以大颗粒不能通过，从而使原始的无序颗粒群分离，即，根据颗粒尺寸将层分层，并且小颗粒在粗颗粒下的排列规则 形成了。 将到达筛子表面的细颗粒通过筛子进行筛分，将粗颗粒和细颗粒分离以完成筛选过程。 但是，没有足够的分离空间，在筛分过程中，一部分筛孔通常留在筛子上。 筛分细颗粒时，尽管颗粒小于筛孔，但筛分的难易程度却有所不同。 具有相似材料和筛目尺寸的颗粒难以通过筛子，而穿过筛子下层的颗粒间隙则更困难。
旋振筛已被越来越多的客户发现，他们选择了一种更好的控制方法来改变原始的单频振动并改变为多频振动，这极大地扩展了旋振筛的范围和性能。 旋振筛驱动引导件在旋振筛操作中主要起到传递振动力的作用。 通过斜向上的传递方向，合成激振力传递到整个筛子表面，迫使筛子表面的材料向前跳跃。 运动。 安装角度的原因是材料筛渗透率的标准。 安装振动电机后，旋振筛材料会以一定距离运行，速度会降低，并且保持现象还会缩短筛子的使用寿命。
雷特重工机械制造有限公司设备，精益制造。公司完成了【圆锥破、】产业化生产基地战略布局，现拥有总规模达10万平方米的生产基地，目前是全国生产能力强、规格高的【圆锥破、】生产基地之一。
物料水分有三种类型：
一种是将与材料紧密结合的水结合起来；
二个是水的吸附，水广泛存在于材料的孔隙和裂缝中。
第三种是外部水，即附着在材料表面的水。
其中，前两种水对筛选过程影响不大，第三种对筛选过程有影响。
当处理高水分的材料时，可以想到通过适当增加筛孔的尺寸来提高筛分效率。
细泥
如果材料中含有团聚的粘土矿物，即使材料中的水分含量低，也很难进行筛分。 由于粘土状矿物被附聚，所以大量的细颗粒材料被混入筛产品中，导致筛选效率降低。 另外，一旦难以堵塞筛子，附聚的材料就容易堵塞筛网。
解决方案：首先，在沿筛面移动的物料上喷水；二，在筛分之前清除粉末或去污泥。
颗粒形状对筛选过程的影响主要取决于网眼的形状。 对于正方形或圆形的筛孔，更难筛平或长正方形。 更好地屏蔽了球形，立方和多边形材料。
颗粒密度
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